Centoseiesima guida operativa Odoo 19 per PMI italiane. Terza della serie Inventory (15 guide). Lot e Serial Number tracking è critico per compliance HACCP (alimentare), farmaceutica, medicale, automotive, cosmetica. PMI italiana con traceability completa vede compliance audit-ready, recall management efficient, customer trust +30%, defect tracking accurato. Vediamo lot list, lot detail, packages, categorie prodotto, unità di misura.
Vediamo: lot vs serial number, lots list management, lot detail tracciabilità, packages/colli, categorie prodotto, unità di misura, casi compliance.
Lot vs Serial Number
Lot Number (Numero lotto)
- Identifica gruppo prodotti
- Stesso lot = stessa produzione
- Tracking aggregato
- Compliance alimentare/farmaceutico
- Recall efficient (block intero lot)
- Numerazione es. LOT-202609-001
Serial Number (Numero seriale)
- Identifica singolo prodotto
- Univoco per ogni unità
- Tracking individuale
- Compliance electronics/automotive
- Warranty tracking
- Numerazione es. SN-2026-00012345
Quando usare cosa
- Lot: alimentari, farmaci, cosmetici, ricambi, materie prime
- Serial: elettronica, auto, macchinari, high-value items
- Misti: cosmetica (lot + serial per VIP)
- Nessuno: commodity bulk, generici no compliance
Lots list: gestione centralizzata
La lots list mostra tutti i lot creati con prodotto, quantità, scadenza, location, status. Permette ricerca rapida per audit, recall, customer query. PMI con compliance gestisce 100-1000+ lot attivi. Vista lots list:
- Lot number identificativo
- Prodotto associato
- Created date
- Expiration date (FEFO)
- On Hand quantity
- Location attuale
- Reference esterna
- Quick search/filter
Lot naming convention
- Sequence auto: LOT-000001
- Date-based: LOT-2026-09-001
- Vendor-prefix: AV-LOT-001
- Custom: BATCH-A-2026
- EAN-128 compliant standard
Lot detail: traceability completa
Il lot detail mostra tutto storico: ricevimento da fornitore, internal moves, allocazione a customer, eventual return. Permette traceability “tree” per recall o audit. Vista lot detail con history:
- Lot identificativo + prodotto
- Reference vendor
- Created date + by
- Expiration date
- Use date alert
- Removal date alert
- Storico moves complete
- Customer destination
Traceability operations
- Upstream: da customer → lot → vendor
- Downstream: da vendor → lot → all customers
- Report dedicato compliance
- Export per regolatori (AIFA, MinSal)
- Audit timeline
Packages e colli
I packages raggruppano prodotti in scatole/pallet/colli. Permettono shipping efficient + tracking. Customer riceve “Box A123” con N prodotti dentro. Logistic optimization. Vista packages:
- Package code univoco
- Prodotti contenuti
- Package type (box/pallet)
- Weight + dimensions
- Location attuale
- Owner (customer)
- Shipping label printable
Package types tipici
- Carton small/medium/large
- EUR Pallet (80×120cm)
- Container 20’/40′
- Bag/Sack
- Custom per industria
Categorie prodotto
Le categorie organizzano prodotti gerarchicamente per: contabilità (account), routes (logistic), tracking (lot/serial), valuation (cost method). Setup categorie ben fatto = scalabilità + reportistica clean. Vista categorie:
- Categoria gerarchica
- Parent category
- Removal strategy default
- Tracking default (lot/serial)
- Costing method (FIFO/LIFO/Avg)
- Valuation account
- Income/Expense account
- Stock journal
Categorizzazione tipica PMI
- All / Saleable / Sellable
- Per industry: Food / Electronics / etc
- Per tracking: Lot / Serial / None
- Per valuation: Standard / FIFO / LIFO
- Per route: MTO / Manufacture / Buy
Unità di misura
Le UoM (Unit of Measure) gestiscono conversioni: kg ↔ g, m ↔ cm, l ↔ ml, EA ↔ Pack(12), Hour ↔ Day. Per PMI con prodotti diversi essenziale. Permette acquisti in unità diverse dalle vendite. Vista UoM:
- UoM disponibili (predefinite + custom)
- Category (Weight/Length/Volume/Time)
- Reference unit per category
- Conversion factor
- Rounding precision
- Active toggle
- Type (Reference/Bigger/Smaller)
UoM tipiche
- Weight: kg (ref), g, mg, lb, oz
- Volume: l (ref), ml, m3, gallon
- Length: m (ref), cm, mm, km, in, ft
- Time: hour (ref), day, week, month
- Unit: Units (ref), Dozen, Pack(12), Box(100)
Compliance specifiche
HACCP (Alimentare)
- Lot tracking obbligatorio
- FEFO removal strategy
- Expiration date enforcement
- Temperature log integration
- Withdrawal procedure
- Records 2-5 anni conservation
Farmaceutico (GxP)
- Serial number per scatola
- Aggregation hierarchy (FMD)
- Bollino IT serializzazione
- Lot + expiration + batch
- Audit trail 21 CFR Part 11
- Recall capacity 24h
Medical Device (MDR)
- UDI (Unique Device Identifier)
- Production date
- Lot + serial dipendente
- Implant registry
- Adverse events tracking
- EUDAMED reporting
Automotive (IATF 16949)
- Serial per componente critico
- Genealogy tracking BOM
- Supplier batch reference
- FMEA support
- Recall capability
Cosmetica (CPNP)
- Lot tracking obbligatorio
- Manufacture date
- PAO (Period After Opening)
- Notification CPNP UE
- Adverse events
Recall management
Workflow recall
- Issue detected (quality, safety)
- Identify lot affected via traceability
- Block stock in tutti i warehouse
- Customer notification (priority)
- Return logistics activation
- Refund/replacement workflow
- Regulatory notification
- Root cause analysis
- Process improvement
KPI recall
- Time-to-identify lot affected
- % customer reached entro 24h
- Return rate
- Cost per recall event
- Frequency recall (target zero)
Casi pratici PMI italiane
Caso 1 — Pasta artigianale
- Lot per batch produzione
- FEFO removal obbligatorio
- Lot tracking 5 anni storage
- HACCP compliance
- Recall capacity test annuale
Caso 2 — Farmacia/Parafarmacia
- Serial per scatola farmaco
- Bollino blu IT
- Expiration alert 60gg prima
- AIFA reporting integrato
- Recall procedure 24h SLA
Caso 3 — Elettronica B2B
- Serial per ogni dispositivo
- Warranty tracking
- Repair history
- RMA process
- Customer self-service portal
Caso 4 — Cosmetica
- Lot tracking + PAO
- CPNP notification
- Stability testing records
- Customer complaint database
- Withdrawal procedure documented
5 errori comuni lot/serial tracking
- No tracking strategy: deciso post-incident invece di by design
- Tracking troppo granulare: serial per commodity bulk → overhead inutile
- Expiration date ignorato: FEFO non enforced → waste
- Lot naming caos: convenzioni multiple → confusion audit
- No recall test: capacity testata solo durante crisis → slow response
FAQ lot/serial tracking
Lot per tutti prodotti?
No, solo dove compliance richiede o tracking valuable. Commodity bulk: no lot. Specialty/regulated: lot obbligatorio. Strategic choice not technical.
Serial number quanti?
Per high-value (>100€), regulated, warranty-dependent. Volume basso (10-100 unità/mese tracked) gestibile. Volume alto richiede automation/barcode.
FEFO automatic?
Sì con expiration date + removal strategy FEFO impostata sulla location o categoria. Sistema picking suggerisce lot più vicino expiration. Manual override possibile.
Recall test frequenza?
1-2 volte/anno raccomandato. Mock recall: identifica lot, traccia customer, calcola response time. Compliance audit richiede records. Process improvement driven.
Multi-company lot share?
Sì, configurable. Default: lot per company. Override: lot share cross-company. Audit trail conserva ownership per ogni move.
Conclusione
Lot e Serial tracking trasformano PMI da reattive a proattive su compliance + quality. Setup 1-2 settimane discovery + config. ROI: audit-ready, recall efficient, customer trust. La prossima guida (4/15) coprirà barcode operations: handheld scanners, mobile app, productivity boost.
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