{"id":653,"date":"2021-04-22T08:14:00","date_gmt":"2021-04-22T06:14:00","guid":{"rendered":"https:\/\/brentasoft.com\/blog\/industria-5-0-vs-4-0-guida-2021\/"},"modified":"2021-04-22T08:14:00","modified_gmt":"2021-04-22T06:14:00","slug":"industria-5-0-vs-4-0-guida-2021","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/brentasoft.com\/blog\/industria-5-0-vs-4-0-guida-2021\/","title":{"rendered":"Industria 5.0: cosa cambia rispetto a 4.0 nel 2021"},"content":{"rendered":"

Mentre tutti parlano ancora di Industria 4.0<\/strong>, la Commissione Europea ha gia lanciato la fase successiva. A gennaio 2021 e stato pubblicato il paper “Industry 5.0: Towards a sustainable, human-centric and resilient European industry” che ridefinisce la direzione della manifattura europea per i prossimi vent’anni. La industria 5.0<\/strong> non sostituisce la 4.0: la completa, mettendo l’uomo, la sostenibilita e la resilienza al centro della trasformazione digitale.<\/p>\n

Per le PMI manifatturiere italiane questo significa che gli investimenti tecnologici fatti negli ultimi anni (IoT, automazione, ERP, digital twin) non sono sprecati: vanno pero riorientati verso un nuovo paradigma in cui il robot non sostituisce l’operaio ma collabora con lui, la fabbrica non solo produce ma rispetta l’ambiente, e la supply chain non solo e efficiente ma sa resistere a shock come quello pandemico.<\/p>\n

In questa guida analizziamo cosa significa concretamente Industria 5.0 nel 2021, qual e la differenza industria 4.0 e 5.0<\/strong>, quali tecnologie come i cobot<\/strong> sono gia disponibili sul mercato, e come le PMI italiane possono iniziare un percorso di automazione dei processi<\/a> orientato all’human-centric manufacturing<\/strong>.<\/p>\n

1. Industria 5.0: cosa significa davvero (definizione UE 2021)<\/h2>\n

Il termine “Industria 5.0” e stato formalizzato dalla Commissione Europea nel documento ufficiale pubblicato a gennaio 2021<\/strong> dalla DG Research and Innovation. La definizione ufficiale recita:<\/p>\n

\n

“Industry 5.0 provides a vision of industry that aims beyond efficiency and productivity as the sole goals, and reinforces the role and the contribution of industry to society.”<\/p>\n<\/blockquote>\n

In altre parole, mentre Industria 4.0 (concetto nato in Germania nel 2011 con il piano Industrie 4.0) si concentrava sull’efficienza, sulla produttivita e sull’integrazione cyber-fisica, Industria 5.0 aggiunge tre dimensioni che la 4.0 trattava in modo marginale: centralita dell’uomo<\/strong>, sostenibilita ambientale<\/strong> e resilienza<\/strong>.<\/p>\n

Non si tratta solo di un cambio di nome. La pandemia di Covid-19 ha mostrato i limiti della globalizzazione spinta, della delocalizzazione e dell’efficienza fine a se stessa: una supply chain ottimizzata al 100% e una supply chain fragile. Industria 5.0 e la risposta europea a questa fragilita.<\/p>\n

Per approfondire la cornice politica, consigliamo la lettura del portale ufficiale Industry 5.0 della Commissione Europea<\/a> e della voce Industry 5.0 su Wikipedia<\/a>.<\/p>\n

2. I 3 pilastri: human-centric, sustainability, resilience<\/h2>\n

Il documento UE 2021 definisce tre pilastri fondamentali su cui poggia il paradigma 5.0. Per le PMI italiane e essenziale capirli prima di pianificare investimenti.<\/p>\n

Pilastro 1 \u2014 Human-centric (uomo al centro)<\/h3>\n

L’obiettivo non e sostituire il lavoratore con la macchina, ma aumentare le capacita umane<\/strong> grazie alla tecnologia. I robot collaborativi (cobot), gli esoscheletri industriali, le interfacce di realta aumentata sono pensati per affiancare l’operatore, non per rimpiazzarlo. Il KPI non e piu solo “produttivita per ora” ma anche “qualita del lavoro”, riduzione di mansioni ripetitive o pericolose, ergonomia.<\/p>\n

Pilastro 2 \u2014 Sustainability (sostenibilita)<\/h3>\n

La fabbrica 5.0 deve essere compatibile con gli obiettivi del Green Deal europeo: ridurre emissioni di CO2, consumo di acqua, rifiuti, e adottare modelli di economia circolare. Concretamente: monitoraggio energetico in tempo reale, recupero di scarti di produzione, design for disassembly, materiali riciclati. La sostenibilita non e piu un costo ma un vantaggio competitivo: i clienti B2B europei chiedono sempre piu fornitori certificati ESG.<\/p>\n

Pilastro 3 \u2014 Resilience (resilienza)<\/h3>\n

La pandemia ha mostrato che una supply chain ottimizzata su un unico fornitore in Asia puo bloccare un’intera linea produttiva per mesi. Industria 5.0 chiede sistemi flessibili, ridondanti, riconfigurabili<\/strong>: piu fornitori, capacita di reshoring, produzione modulare che si puo adattare rapidamente a nuove richieste (come e successo con la conversione di linee tessili in produzione di mascherine nel 2020).<\/p>\n

3. Industria 4.0 vs Industria 5.0: differenza chiave<\/h2>\n

La differenza industria 4.0 e 5.0<\/strong> e spesso fraintesa. Non si tratta di tecnologie nuove, ma di obiettivi nuovi<\/strong> da perseguire con tecnologie in larga parte gia esistenti. Vediamo un confronto sintetico:<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Aspetto<\/th>\nIndustria 4.0 (2011)<\/th>\nIndustria 5.0 (2021)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Focus<\/td>\nEfficienza, produttivita<\/td>\nPersone, pianeta, prosperita<\/td>\n<\/tr>\n
Ruolo dell’uomo<\/td>\nOperatore, possibile sostituzione<\/td>\nCentrale, aumentato dalla tecnologia<\/td>\n<\/tr>\n
Robotica<\/td>\nRobot industriali tradizionali<\/td>\nCobot collaborativi<\/td>\n<\/tr>\n
Sostenibilita<\/td>\nMarginale<\/td>\nPilastro fondamentale<\/td>\n<\/tr>\n
Supply chain<\/td>\nLean, just-in-time globale<\/td>\nResiliente, ridondante, locale<\/td>\n<\/tr>\n
KPI<\/td>\nOEE, produttivita<\/td>\nOEE + ESG + benessere lavoratori<\/td>\n<\/tr>\n
Origine politica<\/td>\nGermania (Industrie 4.0)<\/td>\nCommissione Europea<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

Importante: Industria 5.0 non rende obsoleta<\/strong> la 4.0. Le tecnologie abilitanti (IoT, cloud, big data, digital twin, AI) restano le stesse. Cambia il modo in cui le si usa e le metriche con cui si misura il successo. Una PMI che ha gia investito in integrazione API<\/a> tra ERP e macchinari ha gia il 60% del lavoro fatto.<\/p>\n

4. Cobot (collaborative robots): l’icona di Industria 5.0<\/h2>\n

Se il robot industriale tradizionale (chiuso in gabbia, separato dall’uomo per ragioni di sicurezza) era l’icona di Industria 4.0, l’icona di Industria 5.0 e il cobot<\/strong>: il robot collaborativo, progettato per lavorare a fianco dell’operatore senza barriere fisiche.<\/p>\n

\"Cobot<\/p>\n

Le caratteristiche di un cobot sono:<\/p>\n